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石灰回转窑

活性石灰作为冶金、化工、造纸等行业的生产原料需求量很大,生产活性石灰的回转窑应有广泛,活性石灰回转窑的斜度一般为0.03-0.035,石灰石从窑的高端(又称窑尾端)加入,筒体回转时,窑内的物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在窑的低端(又称窑头端)喷入燃料,与物料进行逆流换热,烟气由高端排出。石灰石在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格的产品从低端流出。

我公司开发的活性石灰生产回转窑成套系统的技术特点是:

★ 结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20~25%,并可利用10~50mm的细粒级石灰石;

★ 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%,使用复合型耐火衬,以减少辐射热损失;

★ 填充式、可分区通风的圆形或方型竖式冷却器,使出冷却器的石灰石温度为:80℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。

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