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金矿球磨机(矿用磨)

金矿球磨机的应用

金矿是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体。金矿石经选矿工艺之后得到的精矿。黄金是重要的装饰品,同时也是工业上一种高级材料。金矿球磨机是我公司独家研发的专用于金矿的高效磨矿设备,用来将金矿磨碎至0.074mm以下以用于后续选矿流程。进料粒度为≤25mm,装球量为1.5-338t。

金矿球磨机

金矿选矿工艺

1、分段破碎。原矿进行第一段破碎后被送到双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。

2、分段磨矿阶段。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。

3、浮选阶段。旋器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品。

金矿球磨机性能特点

1、与分级机形成封闭系统,负压输送,无粉尘。

2、优化衬板和研磨介质形状和材质,按德国要求制作,减少破损率,提高研磨效率。

3、装球多,大球、小球均可装入,且小球不会被排出,还能形成良好的工作条件。

4、出料端增加了强制排矿装置,处理能力提高40%。

5、改滑动轴承为滚动轴承,承载能力大,可是滑动轴承寿命提升5%以上。

6、使用气动离合器,使得接合平稳。

金矿球磨机性能的影响因素

1、加水量。加水量过多,由于原料过于分散,会相对减少钢球与金矿相互作用的机会,减弱钢球的冲击力;加水量过少,则不能形成具有流动性的泥浆。

2、装球量。每个钢球所做功的总和决定整机的效率,因此,装球量与产量有着直接关系。装球太多,钢球间相互压叠,使一部分钢球升不到需要的高度就落下来,不能充分发挥每个钢球的破碎能力;装球太少,虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥,但是,总的破碎能力还是有限。

我公司的金矿球磨机性能优良,装球量是在多次试验的情况下配比出来的,且会有专业人士为您做操作指导,避免因操作不当带来不必要的损失,争取让您的工作效率达到最大化。

金矿球磨机技术参数

规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 总重量(t)
Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Ф1200×2400 33 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 33 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 33 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Ф1500×4500 29 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 29 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Ф1830×6400 25.4 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ф1830×7000 25.4 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ф2100×3600 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 200 34
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 137

Note:悍达新一代金矿球磨机与传统磨机比较: 降低工作电流15%,降低起动电流50%;根除巴式合金烧损、停机、停产现象,改善球磨机同心度不够,运行不稳,电流忽高忽低、磨损中空抽严重现象。采用 滚动轴承后,中空轴可继续使用,节省润滑稀油90%,提高装载量20%.

金矿球磨机应用实例

我公司球磨机在中国浙江遂昌金矿选矿厂的应用。该金矿选矿厂每日处理1200t金矿石。

碎矿:原矿由卡车卸入容积为70m³的原矿仓,经由振动给料机给入一台400*600的颚式破碎机粗碎后,其排矿与细碎的排矿合并由皮带输送机送到1台1250*2500毫米振动筛筛分。筛上产物送到φ1200中型圆锥破碎机细碎;筛下产品送到容积为160m³的两个粉矿仓。碎矿最终产品粒度为0~15mm。皮带输送机上相应设有自动除铁装置和计量装置。

磨矿浮选:分两个系列由1台φ1500*3000mm的格子型球磨机与φ1200mm的单螺旋分级机组成一段闭路磨矿,磨矿浓度79~82%, 分级机溢流浓度为34~36%, 细度59~62%小于200目,一段浮选采用一次粗选、二次精选、一次扫选,共用5A浮选机12槽。二段磨矿采用1台φ1500*3000mm球磨机与2台φ250毫米旋流器构成闭路,旋流器溢流浓度25~28%, 细度90%小于200目。二段浮选采用一次粗选、三次精选、二次扫选、共用5A浮选机16槽

脱水:采用浓缩、过滤两段脱水。一、二段浮选精矿经φ9m浓缩机浓缩,10㎡真空过滤机过滤得成品精矿。精矿含水12~14%。过滤机的真空系统配用SZ-3型水环式真空泵2台,SZ-2空压机1台。

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