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石灰煅烧生产线

石灰的用途是非常广泛的,常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。

悍达重工在石灰煅烧方面拥有数10年的经验,我们为客户提供回转窑石灰煅烧工艺和立窑石灰煅烧工艺,可满足客户对不同用途石灰的加工需求。立窑石灰煅烧工艺主要用于中小产量的生产,投资成本低,操作和维护简单。

经过几十年的工程业绩实践证明,我公司的石灰生产工艺和设备是冶金和石灰生产企业的最佳选择,同时也是适合轻钙、氧化铝、新型建材、电石、电厂除尘脱硫、纯碱、造纸等石灰深加工行业的理想选择!

回转窑石灰煅烧客户案例

立窑石灰煅烧客户案例

回转窑石灰煅烧生产工艺流程

公司自行开发设计的150-1000t/d活性石灰生产线,采用“预热器-回转窑-冷却器工艺”,原料适应性强,燃料适应范围宽,生产的活性石灰活性高,为钢铁、氧化铝行业提供优质原料。

活性石灰生产回转窑成套系统的技术特点

★ 结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20~25%,并可利用10~50mm的细粒级石灰石;

★ 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%,使用复合型耐火衬,以减少辐射热损失;

★填充式、可分区通风的圆形或方型竖式冷却器,使出冷却器的石灰石温度为:80℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。

燃料

预热器-回转窑-冷却器工艺可采用气体燃料和固体燃料、视当地的资源条件而定,焙烧燃料可以采用煤粉、高炉煤气、天然气、或重油。

活性石灰生产回转窑系列主要参数表

产量(t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

产品

活性石灰
轻烧白云石

活性石灰
轻烧白云石

活性石灰
轻烧白云石

活性石灰
轻烧白云石

 

 

 

 

 

 

活性石灰

预热装置

圆形竖式预热器

圆形竖式预热器

圆形竖式预热器

圆形竖式预热器

 

 

 

 

 

 

多边形竖式预热器

回转窑

规格
(m)

Φ2.5×40

Φ2.8×42

Φ3×46

Φ3.2×50

 

 

 

 

 

 

Φ4.8×68

有效容积
(m3)

142

190

235

292

 

 

 

 

 

 

1005

煅烧温度

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350/1250

 

 

 

 

 

 

1350

冷却装置

圆形竖式冷却器

圆形竖式冷却器

圆形竖式冷却器

圆形竖式冷却器

 

 

 

 

 

 

方形竖式冷却器

燃料

煤气煤粉

煤气煤粉

煤气煤粉

煤气煤粉

 

 

 

 

 

 

煤气煤粉

热耗
(KJ/KgCaO)

5300/5000

5300/5000

5300/5000

5300/5000

 

 

 

 

 

 

4810

产品的主要理化指标

以上原料条件为假定且按常规设计、具体情况待原料条件确定后,根据实验报告确定产品的理化指标和工艺参数。

立窑石灰煅烧生产工艺流程

我公司所生产的JHZL型高效环保智能化石灰立窑,以它节能显殊、环保达标、智能化程度高、成品质量高、建造成本低、建成周期短等优点深受到国内外客户青睐。

JHZL型环保节能全自动化活性石灰炉部分重要技术指标: 石灰活性度ml:>320,生石灰含Cao%:>93,生过烧率%:<5—7,CO2浓度>40%,利用系数>0.85(可达100%),环保指标: 30mg/Nm3(低于国家环保硬性指标50mg/Nm3)。

JHZL型石灰竖窑可利用的燃料有:煤、天然气、高炉煤气(热值≥750 kcal/m3)、转炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、煤粉、煤粉与煤气的混合燃料。

经过几十年的工程业绩实践证明,JHZL型石灰炉是冶金和石灰生产企业的最佳选择,同时也是适合轻钙、氧化铝、新型建材、电石、电厂除尘脱硫、纯碱、造纸等石灰深加工行业的炉型!

JHZL型石灰立窑的主要设备

石灰窑配套自动化系统,智能主令控制器,智能探测料位计,旋转布料器,圆盘出灰机,两端密封阀,方针风帽,配料电子称重系统,智能闪光语音报警器,罗茨风机,烟气循环风机,空气压缩机,除尘器,离心引风机,多斗提升机,吊挂式振动筛,吊挂式振动给料机。

JHZL型石灰立窑的主要特点

1、该窑炉设计独到之处:节能、环保、智能化。

2、除尘系统,烟气与粉尘搭配巧妙,烟气达标排放。

3、工艺流程布局更紧凑合理。

4、工艺原理科学、最有效的利用余热。

5、该窑树立了以原料为基础的科学指导思想。

6、原、燃料称量与混配设计新颖,调整方便。

7、布料设备结构奇特,窑内布料混匀到极致。

8、不停风的均匀排灰,保持良好炉况。

9、炉况调控手段先进,调偏仅用3-4小时。

10、智能化生产的水平高,单人操作正常生产。

JHZL型石灰立窑技术参数

产量(t/d)

有效容积(m3)

有效高度(m)

有效断面直径(m)

石灰石粒度(mm)

产品热耗(KJ/kg)

CaO(%)

活性度(ml)

生过烧率

煤耗(Kg.标煤/t灰)

电耗
Kwh/t灰

粉尘排放浓度
mg/m³

100

98

20

φ2.5

40~80

<4600

>90

>300

小于8%

130

<25

<30

120

141

20

φ3.0

40~80

<4600

>90

>300

小于8%

130

<25

<30

150

202

21

φ3.5

40~80

<4500

>90

>300

小于8%

130

<25

<30

200

301

24

φ4.0

40~80

<4500

>90

>300

小于8%

130

<25

<30

300

397

25

φ4.5

40~80

<4400

>90

>300

小于8%

130

<25

<30

工程范围

公司可为客户提供从原料的输入到成品输出为止的一整套石灰生产线及公辅设施的工程设计、设备制造及成套、土建施工、安装调试、人员培训以及工程总承包。

服务电话

河南省郑州市工业园区

电话: +86-0371-65825868

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